TOFD測試的特點：

能夠識別延伸至表面的缺陷。

垂直缺陷的定量分析非常準確，誤差小于1mm。

脈沖反射法同時檢測，檢測率100%。

壓力容器無損檢測的應用特點。

無損檢測與破壞性檢測相結合。

無損檢測技術雖然有很多優點，但也有一定的局限性，不能取代破壞性檢測。在對壓力容器設備進行無損檢測時，應將無損檢測結果與無損檢測結果進行比較和驗證，以便做出正確的判斷。對于液化氣瓶，除了無損檢測外，還需要進行爆破檢測。在評估焊接接頭質量時，除了進行無損檢測外，還必須分析機械性能，并進行金相和斷裂檢測。

合理選擇無損檢測實施時機。

對壓力容器進行無損檢測時，應結合檢測目的、設備條件、材料和制造工藝特點選擇合適的實施時間。例如：拼接頭成型后應進行無損檢測；具有延遲開裂傾向的材料應在焊接結束后24小時進行無損檢測；對于有再熱裂紋傾向的材料，應在熱處理后進行無損檢測；對于具有延遲開裂傾向的低合金鋼且其標準抗拉強度下限大于或等于540MPa的低合金鋼壓力容器，壓力試驗后，應對焊接接頭進行表面無損檢測。

選擇合適的無損檢測方法。

由于各種檢測方法的特點，在壓力容器設備的無損檢測過程中，應根據設備材料、制造方法、工作介質、失效模式、缺陷類型、缺陷類型、形狀、位置、方向等因素進行最佳選擇。采用適當的無損檢測方法，提高檢測結果的可靠性。